Вибродиагностика, виброналадка и балансировка
Современная диагностика действующего оборудования приобретает все большую актуальность, так как аварийные остановки и незапланированный ремонт приносят значительные убытки, тем более в условиях непрерывного производства.
Новые методики, которые отработаны нашими специалистами, делают возможным применение методов спектрального анализа для мониторинга и диагностики технического состояния машин по параметрам вибрации.
Вибрация машин и механизмов является актуальной проблемой для многих отраслей промышленности, на предприятиях которой эксплуатируются паровые турбины, генераторы, электродвигатели,
промышленное компрессорное оборудование, насосы, вентиляторы и другие роторные машины.
Как мы осуществляем вибродиагностику оборудования
- Мы готовы в кратчайшие сроки организовать выезд наших специалистов к Заказчику и на месте составить план диагностики оборудования.
- Провести измерение и анализ вибрации турбоагрегатов и электромеханического оборудования в эксплуатационных условиях с целью выявления и диагностирования его повышенной виброактивности.
- Определить следующие дефекты: износ подшипников, малый натяг; малая жесткость системы «агрегат-фундамент»; работа агрегата в резонансной зоне; обрыв анкеров; трещины и обрывы в раме; отслоение фундамента; несоосность валов; дефекты соединительных муфт и другое.
- Вибродиагностика и центровка оборудования проводятся с использованием современной аппаратуры.
Основные операции по балансировке в собственных подшипниках
- Подготовка соответствующего инструментария и непосредственно изделия.
- Определение показателей первоначальной вибрации с помощью точных замеров.
- Определение масс и углов размещения поправочных грузов.
- Установка поправочных грузов, последнее измерение сохраняющейся вибрации для итогового контроля процесса уравновешивания ротора.
- Завершение процесса (заполнения протокола балансировки).